和在所述***对侧边的侧边中的至少一个上的电绝缘材料,所述第二对侧边的侧边中的至少一个没有任何电绝缘材料,所述永磁体和线圈布置成使得当充足幅值或足够大幅值的电流流过所述线圈时在所述永磁体和线圈之间形成力。根据另一方面,公开了光刻设备中的用于定位掩模版或晶片的平台,所述平台包括台和机械耦接至所述台的致动器,所述致动器包括永磁体和具有扁平线的实质上平坦的线圈,所述扁平线包括:导体,具有实质上矩形的横截面,且具有***对侧边和第二对侧边,所述***对侧边定向成实质上垂直于所述线圈的平面,所述第二对侧边定向成实质上平行于所述线圈的平面;和在所述***对侧边的侧边中的至少一个上的电绝缘材料,所述第二对侧边的侧边中的至少一个没有任何电绝缘材料,所述永磁体和线圈布置成使得当充足幅值的电流流过所述线圈时在所述永磁体和线圈之间形成力。根据另一方面,公开了一种制造线圈的方法,包括以下步骤:提供一长度的扁平线,所述扁平线包括具有实质上矩形的横截面的导体,用电绝缘材料覆盖所述导体;将所述长度的扁平线卷绕成实质上平坦的线圈,所述线圈具有实质上平坦的***表面和实质上平坦的第二表面。无线充线圈是用于无线充电技术的关键组件,它可以将电能转化为磁场能,并通过磁耦合原理传输给接收设备。广东电感线圈
需要横向夹板边,在其双面涂布湿膜后烘干处理;步骤4:采用半自动曝光机生产,架设上下菲林时对准度参数调整到+/,对位精度偏差大时会导致蚀刻出的线边缘不平齐,从而会影响线宽;步骤5:常规参数显影后再采用特殊蚀刻参数(蚀刻速度降低到,蚀刻后大板如图4示),调整到极终线宽和线边缘均符合要求,因铜板比常规板表面铜厚要厚的多,且要将非保留区蚀刻穿,故蚀刻速度就是关键影响参数,蚀刻后要确认图2示各段线宽是否符合要求;步骤6:手工分板,将pcs之间的连接铜线(如图5)切断形成出货单元板(成品单pcs图片如图3),剪切过程中不要伤及单元,边要平齐,再经fqc检验和fqa抽检合格后即可进行包装出货;由此可见,本发明通过运用pcb的部分制程来生产,采用湿膜覆盖住所要铜线,用化学蚀刻方式去除多余部分铜来形成360度旋转排列的单根铜线(如图6),生产效率高,成本相对激光加工低,成品各项参数完全满足客户要求。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是以上描述只是本发明的较佳实施例而已,本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本发明不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下。马鞍山线圈厂家车载线圈的品质和性能对汽车的性能和安全性有着重要影响,因此制造过程需要严格的质量控制和测试。
即相邻铜线间的间隙)更均匀,此外采用螺旋线加工的方式热量累积少、效率更高。采用本发明的方法,可加工出缝宽精度为。进一步地,为了防止加工完成的充电线圈受力变形,导致线圈部分地方相连而影响充电效率,可以在加工过程中,采用治具对铜箔/充电线圈进行固定。具体的,可以在治具上设置若干通向治具的上表面(铜箔的承载面)的吸附孔,通过对吸附孔抽气实现对铜箔/充电线圈的固定。还可以在治具的上表面上设置螺旋线槽,螺旋线槽正对螺旋切割线2,较佳的是,螺旋线槽的宽度略大于螺旋切割线的线宽,例如,螺旋线槽的宽度为(d+)mm,其中,d为螺旋切割线的线宽。基于上述实施方式,一种更为详细的充电线圈加工方法包括如下步骤:(1)导入螺旋切割线图档至精密激光标记设备中,并且将激光的螺旋线行进轨迹设置为螺旋圆,螺旋圆直径为d+,其中“d”为线圈缝宽,可以确保减少毛刺。对精密激光标记设备的加工参数进行设置,具体设置如下:表1精密激光标记设备的加工参数设置实例(2)将治具安装在加工平台上,然后将冲压好的铜箔放置于治具上,打开吸附装置,使治具的吸附孔将铜箔吸附固定。(3)开启激光设备,调整激光焦距到合适位置,并进行激光切割。其中。
也不旨在描绘任何或所有实施例的范围。在下面的描述中以及在权利要求中,可以使用术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“竖直”、“水平”以及类似术语。这些术语旨在*示出相对方向,而不是相对于重力的任何方向。图1a和1b是具有致动器线圈110和永磁体120的示例性电机线圈100的图示。虽然图1a和1b示出了单相线圈,但是将意识到,这种线圈能够是多相的,尤其是三相的。当致动器线圈110在容纳电机线圈100的壳体140(图1b)内移动时,永磁体120能够耦接至背部铁板130。在替代例中,当永磁体120在壳体140内移动时,致动器线圈110能够处于固定或静止的位置。出于说明的目的,假设致动器线圈110在壳体140内移动,而永磁体120处于固定或静止的位置。冷却体150通过电绝缘体层160和传热材料层170被放置成与线圈110热连通。致动器线圈110的移动能够通过调整流过致动器线圈110的电流来控制,在这种状况下,致动器线圈110上的力与电流成比例。更具体地,为了增加致动器线圈110上的力,流过致动器线圈110的电流也必须增加。然而,随着电流增加,由于电能作为致动器线圈110内的热能耗散,所以致动器线圈110的工作温度也增加。致动器线圈110的电阻继而增加。立绕线圈的制造需要严格的质量控制和性能测试,以确保其稳定性和可靠性。
激光器采用波长为355nm的紫外纳秒激光器,激光器**大功率为40w,激光标记范围100mm*100mm。此激光器作用原理为多次重复作用在金属表面,使金属依次剥离,**后达到切割目的。该激光器尺寸精度高,热影响区小。本实施例中,激光在激光焦点处与纯铜发生作用,以螺旋圆运动轨迹沿着螺旋切割线将铜箔切割成螺旋状铜线。表2铜箔规格与对应的加工效果数据铜箔厚度(mm)线圈缝宽(mm)(4)切割后线圈平铺在吸附冶具表面不会发生变形,连同冶具一并取出,依次经过超声波处理-烘干-烤漆绝缘-烘干-叠放后-覆成品包装膜,加工完成。基于上述方法加工的充电线圈,本发明还提供了一种无线充电装置,本发明的无线充电装置充电转化效率高。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,这些均应包含在本发明的保护范围之内。耐高温线圈是一种能够在高温环境下稳定工作的线圈,它通常由高温绝缘材料制成,以防止线圈短路和故障。湖南光伏线圈生产厂家
光伏扁平线圈的工作原理是通过绕制线圈的电流产生磁场,再由磁场感应出电压。广东电感线圈
连续多年居世界可观地位。我国已实现“从无到有”的突破,与此同时,企业综合素质得到普遍提升,一批具有较强市场竞争力的企业开始涌现。其中极大的突破在于对扁平线圈技术的掌握。佰力电子拥有14年的电感线圈研发经验,主营业务是扁平线圈和圆线线圈。吴晓伟表示,目前线圈行业是向着高频化发展,扁平线圈相比一般线圈具有重量轻、效率高、可以承受较大的电流、线圈内外部温差较小、散热性能好、磁场效率好、高压下噪音小等优点。主要应用于电源、太阳能、无线充电器、汽车电子、手机等高科技产品上。在以前,国内几乎没有具有规模生产的扁平线圈生产厂家,刚开始的时候线材主要依赖日本,设备、模具主要依赖中国台湾等等,通过近些年的发展,国内线材生产厂商已经能够逐渐解决漆膜,耐压,孔等技术问题,更好的配合扁平线圈生产厂商,在市场的拉动之下,扁线线圈发展前景一片光明,但整个经过多年的发展在技术上也有了很大的突破。而近年来线圈行业的发展势头良好,积累了雄厚资本并将吸引更多更大的投入,而这种发展势头也将**整个行业的线圈行业的投入会加大,完全改善在发展初期的投入小、技术水平低、操作工艺不完善、服务不完善等状况。广东电感线圈